Çelik elekler otomatik tezgahlarımızda üretilmektedir. İsteğe göre kenarları açık veya D.K.P. sacla istenilen açıda kıvrılmış olarak imal edilir. Kullanılan malzeme T.S.E.2500 (DIN 17223) çelik teldir.
Patent tavı uygulanmıştır. Çelik eleğin ömrünün uzun olması için gerdirmenin uygun olarak yapılması ve makinadaki taşıyıcı lamalara elek lastiklerinin iyi bağlanması lazımdır. Gergi iyi yapılmadığı taktirde bunker veya taşıyıcı banttan gelen malzeme elek üzerinde bir noktaya yığılma yapar ve kırılma çabuklaşır. Elek lastiği de taşıyıcı lamaların elek ile direkt temasını keser, amortisör vazifesi görerek demir lamanın çelik ile birbirine vurarak kırılma yapmasını engeller. Saat başına alınmak istenen malzeme miktarına göre elek büyüklüğünün (m2 olarak) hesaplanması gerekir. Küçük bir elekten saat başına alınacak malzeme miktarını arttırmak çözüm değildir. Bu eleğin ebadını büyültmek ile yapılabilir. Aksi taktirde ya elek çabuk parçalanır, ya da makinada çeşitli arızalar meydana gelir.
Çelik eleklerde dokuma standartları T.S. 1227’ ye uygundur.
Kullanılan malzemenin kimyasal kompozisyonu aşağıdadır.
C : 030 – 070
Mn : 0,50 -0,90
Si : 0,15 -0,40
P :Max 0,025
S : Max 0,025
Bu kompozisyon T.S.E 2500 ile DIN 17223 ve TS-ISO 9002’ye uygundur. Müessesemiz paslanmaz çelik telden de elek imal etmektedir. Kullanım yerine göre (Cr –Ni ) paslanmaz tellerin kalitesi değişmektedir. Her kalite paslanmaz çelik telden elek imalatımız vardır.
Cr –Ni TEL CİNSLERİ (AISI) 301-302-304-310-314-316-321 Ni –Cr 25.20- NiCr 60.15-NiCr 80.20
Çelik eleklerde dayanıklılığın artması için elekleri mümkün olan en ufak ebatlara bölerek parçalı yapmak çok daha uygundur. Bu durumda aşınmada bütün bir elek atılmadan yıpranan parça değiştirilerek ekonomi sağlanır.